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电烙铁的检测、维护与使用注意事项如下：

（1）电烙铁的检测：电烙铁好坏的检测可以采用目测检查和使用万用表的欧姆挡检测相结合的方法进行。目检检查主要是查看电源线有无松动和汤破漏芯线、烙铁头有无氧化或松动、固定螺丝有无松脱现象。

（2）电烙铁的维护：普通的新烙铁次使用前要用锉刀去掉烙铁头表面的氧化层，并立即给烙铁头上锡，可增强其焊接性能，防止氧化。

(3) 使用注意事项;

1）使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏，并检测烙铁头是否松动。

2）焊接过程中，烙铁不能到处摞放，不焊时，应放在烙铁架上，避免其他物品。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防绝缘层而发生事故。

3）电烙铁使用中，不能用力敲击、甩动。敲击容易是烙铁头变形、损伤，甩动飞出的焊料易危机人身安全。烙铁头上焊锡过多是，可用布擦掉。

4）电烙铁较长时间不用时，要把烙铁的电源关掉。长时间在高温下会加速烙铁头的氧化，影响焊接性能，烙铁芯的电阻丝也容易烧坏，降低电烙铁的使用寿命。

5）使用结束后应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，清洁好烙铁头，并将电烙铁收回工具箱。

常用的调试故障查找及处理的一般方法有：观察法、测量法、信号法、比较法、替换法、加热与冷却法。从微观角度来分析锡焊过程可分为湿润阶段、扩散阶段、焊点的形成阶段三个阶段。波峰焊的特点：生产，适应单面印制电路板的大批量地焊接，并且，焊接的温度、时间、焊料及焊锡的用量等，在波峰焊接中均能得到较完善的控制。但波峰焊容易造成焊点桥接地现象，需要补焊修正。

直插元器件安装时，通常为分立式安装和卧式安装两种。

焊点的常见缺陷有虚焊，拉尖，桥接，球焊，印制电 路板铜箔起翘、焊盘脱落，导线焊接不当等。

自动焊接技术主要有浸焊、波峰焊接技术、再流焊接技术。

无铅化技术的无铅化所涉及的范围包括：焊接材料、焊接设备、焊接工艺、阻焊剂、电子元器件和印制电路板的材料等方面。

接触焊接主要有：压接、绕接、穿刺等。

印制电路板的制作过程分为：底图胶片制版、图形转移、腐刻、印制电路板的机械加工与质量检验等。

常用的抗干扰措施有：屏蔽，退耦，选频、滤波，接地。

电子产品装配的工艺流程是装配准备、装联、调试、检验、包装、入库或出厂等。

电子产品的安全性检查是绝缘电阻和绝缘强度两个主要方面。

电子产品的生产是指产品从研制、开发到推出的全过程。