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电烙铁的检测、维护与使用注意事项如下：

（1）电烙铁的检测：电烙铁好坏的检测可以采用目测检查和使用万用表的欧姆挡检测相结合的方法进行。目检检查主要是查看电源线有无松动和汤破漏芯线、烙铁头有无氧化或松动、固定螺丝有无松脱现象。

（2）电烙铁的维护：普通的新烙铁次使用前要用锉刀去掉烙铁头表面的氧化层，并立即给烙铁头上锡，可增强其焊接性能，防止氧化。

(3) 使用注意事项;

1）使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏，并检测烙铁头是否松动。

2）焊接过程中，烙铁不能到处摞放，不焊时，应放在烙铁架上，避免其他物品。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防绝缘层而发生事故。

3）电烙铁使用中，不能用力敲击、甩动。敲击容易是烙铁头变形、损伤，甩动飞出的焊料易危机人身安全。烙铁头上焊锡过多是，可用布擦掉。

4）电烙铁较长时间不用时，要把烙铁的电源关掉。长时间在高温下会加速烙铁头的氧化，影响焊接性能，烙铁芯的电阻丝也容易烧坏，降低电烙铁的使用寿命。

5）使用结束后应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，清洁好烙铁头，并将电烙铁收回工具箱。

元器件引线成型的技术要求是：

1）引线成形后，元器件本体不应产生，表面封装不应损坏，引线弯曲部分不允许出现模印、压痕和裂纹。

2) 引线成形后，其直径的减小或变形不应超过10%，其表面镀层剥落长度不应大于引线直径的1/10。

3）引线成形后，元器件的标记（包括其型号、参数、规格等）应朝上（卧式）或向外（立式),并注意标记的读书方向应一致，以便于检查和日后的维修。

4）若引线上有熔接点时，在熔接点和元器件别为难题之间不允许有挖去点，熔接点到弯曲电之间保持2mm的间距。

用万用表检测电阻、电容、电感、二极管、开关器件、扬声器的检测方法如下：

电阻：利用万用表的欧姆挡来测量。

电容：模拟万用表的高电阻挡；

电感：通常是1欧挡10欧挡万用表测量；若测得线圈电阻远大于标称值或无穷大，无穷大。测得电阻小于标称值，线圈内部短路；

二极管：万用表测量二极管正向电阻小，反向电阻大，若正方向电阻相差数百倍以上这说明单向通电性是好的。一般选用100欧挡或1000欧挡；

开关器件：万用表的欧姆挡对开关线圈?摇绝缘电阻和接触电阻测量。机械开关绝缘电阻小于几百千欧，漏电，接触开关大于0.5欧，接触不良。电磁开关线圈电阻在几十欧和几千欧质检，绝缘电阻和接触电阻值与机械开关相同。电子开关，检测二极管单向导电性和三极管好坏；扬声器;万用表1欧挡测量直流电阻，若小于标称，正常，大于则内部断线。好的扬声器测试时咔嘞声音，无声音，音圈被卡死。

常用的调试故障查找及处理的一般方法有：观察法、测量法、信号法、比较法、替换法、加热与冷却法。从微观角度来分析锡焊过程可分为湿润阶段、扩散阶段、焊点的形成阶段三个阶段。波峰焊的特点：生产，适应单面印制电路板的大批量地焊接，并且，焊接的温度、时间、焊料及焊锡的用量等，在波峰焊接中均能得到较完善的控制。但波峰焊容易造成焊点桥接地现象，需要补焊修正。